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发布时间:2017-11-22 关注次数:
饮料机械作为饮料生产的主要设备,其关键部件PLL影响着饮料生产过程的效率。高节奏生活的不断推进,饮料工业得到了迅猛的发展,产品上的不断需求使得对食品设备生产的需求也在不断增加。 饮料机械整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电脑程序控制、变频器控制等先进技术,具有物料高温报警、低温停机并自动回流、供盖系统自动控制、无瓶不加盖、缺瓶等待、灌装温度自协检测、缺盖停机功能。食品设备灌装生产线的三大杀菌过程是: 1、物料降温到85-95℃时,进行灌装,灌装在高温的条件先完成,并使物料有一定的时间处于高温状态下,可以保证杀菌效果。 2、利用灌装的余温对瓶盖进行杀菌。 3、茶果汁调配之后经过高温瞬时,用灭菌器进行杀菌。 熟悉饮料机械的朋友们都知道,饮料生产线中少不了许多罐子,调配罐,杀菌管、搅拌罐,储水罐等等,设备需要定期的冲洗,下面为大家介绍一下饮料机械冲洗过程中的注意事项: 1、 更换滤芯时暂停冲洗泵,注意不要带入杂质。 2、 冲洗合格后在抽出冲洗油、管线使用前要注意保护,以免污染物进入系统。 3、 对排空和排污要定期进行,以确保系统充满,并及时排出气体和污染物。 4、 在冲洗的前期,油中水分蒸发很重要,在冲洗油箱上应有蒸汽逸出的窗口。 5、 油箱要封闭,减少现场空气中颗粒进入油箱的机会。 6、 相油箱中加入冲洗油时应使用带过滤器的加油小车,以滤除桶装油中的污染物。

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